螺旋絲桿升降機多臺聯動使用是很普遍的一種應用方式，當工作狀況跨距很大，或是負荷很大，或是必須工作狀況總體同歩平穩的升高，會用到聯動方案。
1、明確負荷的尺寸、升降機行程安排、所需升降機速率及其安裝服務平臺規格或滾珠絲桿間隔，依照螺旋絲桿升降機的型號選擇計劃方案挑選出絲桿升降機的型號規格。
2、針對服務平臺規格較小的實例，因為連接桿較短便捷生產加工，可按滾珠絲桿間隔立即排列升降機，按要求選用H型或U型計劃方案。針對服務平臺規格很大的實例，因為連桿的生產加工長短有限定(一般不超過3米)，依據連桿的極限規格布局升降機，可適度提升升降機的數量，使升降機能為服務平臺出示充足的支點。升降機在服務平臺上盡可能對稱性布局，使每臺升降機勻稱支承。
3、盡可能不必是幾臺升降機根據連接桿立即串聯在一起應用，那樣布局挨近電機的一臺升降機承擔的扭矩較大，與別的升降機對比損壞較快。
4、當應用方規定聯動計劃方案中各構件均能單獨拆裝時，采用延展性柱銷聯軸器。那樣可不在拆裝別的構件的狀況下拆下來所需拆換或檢修的構件。
5、當連桿較長時必須加帶座軸承支撐點。
6、減速機選型時盡可能采用能與電機傳送數據的，那樣能夠防止生產加工電機安裝座或安裝孔距。優先選擇采用傳動齒輪的減速器，這類減速器的率較高，可合理減少動力裝置的輸出功率。
7、測算電機輸出功率時要考慮到各傳動系統構件的效率，空出充足的安全性容量，保證驅動器源的扭矩得以驅動器鋼件的升降機。
8、當帶耳軸板的兩部或幾臺升降機（遍布于一條平行線上）聯動時，電機只有和升降機傳送數據，不可以臥房安裝，而且連桿上也不可以加帶座軸承，由于升降機全過程中連桿是晃動的。
