很多時候型材在鋸切的過程中出現各種問題，說起鋸切問題最常見的還是切出的工件有毛刺、工件表面有臺階，這種類型的不良比較多，有時候引起這種問題的原因不僅僅是鋸片的問題，很多時候鋁型材切割機也會出現隱藏的故障。

像鋁管、鋁材表面出現臺階紋的時候，除了鋸片長時間時候導致的鋸齒不夠鋒利以外，還有可能是設備出現讓刀的現象，所謂讓刀從專業(yè)的角度解釋就是設備本身存在的剛性問題，因為型材在切割時產生一定的阻力影響，引起某部件變形，或者說絲桿鋸床本身就有間隙，除此之外材料的材質不符合設備的鋸切范圍內的話，即使一切都是完全準確無誤的情況下進行切割，在鋸切過程中可能也會因為材料的變形而產生超差的現象。

如果讓刀現象是出現在設備上的話可能會有下面幾項問題引起的:鋸床在出廠前可能沒有調試好或者設備長時間使用帶來的老化現象，絲桿之間蹲在間隙，在加工過程中造成切削量呼小呼大發(fā)力不均勻，還有就是主軸長時間使用造成的磨損，使得鋸片一旦轉動就會出現偏擺的現象。

最重要的一點也是很多人都會忽略的一點，那就是設備的主軸和切割臺面的垂直度，機床主軸與工作臺面不垂直很有可能造成切割時發(fā)力不均勻，所以在機床使用了一段時間后一定要檢查機床的幾何精度。