在切割過程中，數(shù)控切鋁機(jī)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題，怎么才能快速找出設(shè)備加工時(shí)出現(xiàn)的問題原由呢？

設(shè)備突然卡住，很有可能是鋸片不同心，或者是設(shè)備的主軸間隙過大。鋸片不同心或者是主軸有間隙都會(huì)導(dǎo)致鋸片來回?cái)[動(dòng)上下攛動(dòng)，鋸片在切割的時(shí)候永遠(yuǎn)只有少數(shù)的幾個(gè)鋸齒在吃料，導(dǎo)致鋸片的吃刀量過大，阻力變大，這個(gè)時(shí)候就會(huì)卡住。所以選擇鋸片的時(shí)候一定要選擇專業(yè)的生產(chǎn)廠家或者是上機(jī)之前確認(rèn)好鋸片是否同心，設(shè)備主軸也要定時(shí)檢測(cè)保養(yǎng)，如果跳動(dòng)超過3絲，一定要考慮跟換主軸，當(dāng)設(shè)備已經(jīng)使用超過3年了，一定要備貨一臺(tái)主軸，確保客戶隨時(shí)跟換。

切出來的產(chǎn)品尺寸不準(zhǔn)，送料首先要排除送料絲桿和連軸器是否有間隙，如果有間隙也會(huì)導(dǎo)致數(shù)控切鋁切出來的產(chǎn)品時(shí)大時(shí)小，送料裝置的靠山板也是非常關(guān)鍵的，如果鋸切口的靠山不平行不垂直也會(huì)導(dǎo)致數(shù)控切鋁機(jī)切割尺寸不準(zhǔn)，送料小車的底板的平行度和平整度都是要求非常高的。送料底板的高度不能比鋸切的底板低，只能高或者是平，如果偏低的話就會(huì)直接導(dǎo)致切鋁機(jī)切割材料時(shí)大時(shí)小。

如果在切割當(dāng)中潤(rùn)滑不到位，切割的材料的溫度就很容易升高，鋁屑就很容易粘在鋸片的刀頭周圍，刀頭附近的角度堵塞了，鋸齒就沒有了角度，失去了刀頭的切削功能。

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